回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機正確使用方法以及和其他鼓風(fēng)機之間的區(qū)別

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機試運轉(zhuǎn)操作方法：

1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（油量應(yīng)高于出油孔位置）。

2.起動回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機前請拿下進氣口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機內(nèi)部（用手轉(zhuǎn)幾圈）。

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。

4.檢查閥是否設(shè)定在指定的壓力位置，如工作壓力為0.3kgf/c㎡；閥開啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整閥使之恰好開啟（該壓力為工作壓力的1.1倍）。

5.接通電源起動風(fēng)機，請注意下列各項：

①回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致，如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。

②觀察壓力表有無壓力指示（污水處理槽內(nèi)須裝滿水后才能運行回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，否則回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機排氣口無壓力，則回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機沒有潤滑）。

③觀察滴油嘴有無機油滴出（10-12滴/分鐘），并觀察透明回油管內(nèi)是否有機油流動。

6.檢查電機及回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機與其他鼓風(fēng)機之間的區(qū)別：

1.回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機：油潤滑鼓風(fēng)機，油耗量較大，排氣口有油霧產(chǎn)生，產(chǎn)生二次污染，如果風(fēng)機維護不當(dāng)，風(fēng)機將會缺油增大風(fēng)機的磨損，損壞風(fēng)機。長期使用隨著風(fēng)機葉片磨損的增加，風(fēng)機噪音會增大。

2.羅茨鼓風(fēng)機：齒輪傳動，油潤滑齒輪，齒輪傳動噪音及空氣脈動噪音是不可避免的最大噪音污染源，齒輪箱的泄露，同樣會產(chǎn)生油的污染。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機正確使用方法：

1.搬運回轉(zhuǎn)式風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊。且不能把回轉(zhuǎn)式風(fēng)機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。

2.風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機的正常運行。

3.機房內(nèi)壁周圍最好安裝又消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機應(yīng)水平安裝。

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水平以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。

6.接管時注意不要把單向止回閥擰倒（止回閥凸起部分應(yīng)朝上）。

7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致。

8.采用二臺風(fēng)機交替運行時，應(yīng)避免短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機，建議一臺風(fēng)機連續(xù)運行時間不低于8小時。